塑料擠出機如何進(jìn)行溫度控制

塑料擠出機電加熱器線(xiàn)圈部分或者與導線(xiàn)連接處因接觸不良而發(fā)熱燒毀，加熱器實(shí)際功率變小或直接到零功率，顯示溫度偏低。因給料段外加熱圈啟閉比較頻繁甚至長(cháng)期工作，這種現象常常發(fā)生。模具段則因經(jīng)常拆裝，接線(xiàn)不良的情況較多。交流接觸器因開(kāi)啟頻繁，而每次開(kāi)閉都會(huì )產(chǎn)生弧光，弧光的溫度是很高的，大家可以想想電焊機的焊接，就是利用弧光的典型例子�；」庥袝r(shí)候會(huì )引發(fā)交流接觸器觸點(diǎn)的表面融化發(fā)生離合器粘結，導致電加熱器不間斷工作，顯示溫度偏高;長(cháng)時(shí)間的反復粘連、機械力脫開(kāi)、再粘連就會(huì )逐漸燒毀觸點(diǎn)造成斷路而使加熱器無(wú)法工作，是顯示溫度低于設定溫度。

塑料擠出機加熱主線(xiàn)路保險開(kāi)路或斷路器跳閘，大部分是因后面線(xiàn)路或加熱器短路產(chǎn)生瞬時(shí)大電流造成。這時(shí)候雖然加熱指示燈亮，顯示加熱，但儀表顯示數字或指針不漲反降，指示溫度越來(lái)越低。加熱圈安裝不當: 加熱圈安裝不當，和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙，使加熱圈的熱量散失，無(wú)法傳遞給螺筒或口模，加熱圈不停頓工作，顯示溫度依然偏低，影響物料塑化。這種情況還有燒毀加熱器的危險，安裝加熱器是應當引起足夠重視。

塑料擠出機擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內熱)：在擠出過(guò)程中，塑料粒子的形態(tài)因強烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。在加溫過(guò)程中的溫升慣性，在加熱升溫過(guò)程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因為溫升慣性，溫度會(huì )繼續上升，這時(shí)需要觀(guān)看溫控儀表的控制參數、精度等。塑料擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內熱)，所產(chǎn)生的內熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。